Ne jetez plus, réparez grâce au scanner 3D !

Spécialiste de l'impression 3D basée dans le sud de la France, ADDISHAPE est une entreprise familiale crée en 2018 par Jean-Charles Roussel. Passionné de nouvelles technologies et de drones, il dispose également d'une expérience en CAO (Conception Assistée par Ordinateur) dans l'aérospatial.

La société propose 4 types de services dans la fabrication additive :

• Impression 3D

• Numérisation

• Conception

• Formations associées

Nous sommes souvent confrontés à l'obligation de jeter un objet ou tout un système parce qu'une petite partie seulement est détériorée. Quel gâchis ! 

Acteur engagé de la réparabilité, nous fabriquons des pièces de rechange à partir du modèle détérioré en le numérisant. Ce projet s'adresse aux particuliers et aux professionnels.

Pourquoi jeter alors que l'on peut réparer, faire des économies et un geste pour l'environnement ? Nous avons déjà reproduit de nombreuses pièces introuvables sur le marché ou qui ne sont plus en stock. L'acquisition d'un scanner 3D Einscan HX nous permettra de faciliter cette opération. 

Réparer, c'est gagné ! Nous voulons tous contribuer à la préservation de l'environnement. C'est en agissant de manière concrète que nous pourrons faire changer les choses ! L'impression 3D permet de lutter contre l'obsolescence programmée et réduit la quantité de matière consommée, essentiellement biosourcée.

Le centre de production d'ADDISHAPE est situé dans les Alpes-Maritimes, ZI de la Siagne, Avenue Jean Mermoz, 06210 MANDELIEU-LA-NAPOULE.

Pour reproduire une pièce qui n'existe plus en stock et pour l'imprimer en 3D, nous devons passer par 3 étapes : 

Le scanner 3D permet de réaliser cette opération. Complémentaire de la conception assistée par ordinateur (CAO), il permet d'obtenir un résultat encore plus qualitatif, notamment lorsque la pièce ou l'objet à reproduire est complexe.

L'impression 3D permet ensuite de passer de l'image virtuelle, ainsi recréée, à l'objet réel. Les applications de l'impression 3D sont multiples : médicales, industrielles, objet du quotidien, réparation, art, prototypage, maquettage, pièces uniques personnalisées, petites et moyennes séries.

Nous utilisons différentes technologies de fabrication additive et matériaux :

- FDM (dépôt de couches de matière) et fusion d'un matériau type plastique (PLA, ASA, Nylon, composites). Chaque matériau répond à un besoin spécifique de notre client.

- Résine ou SLA (objet imprimé en résine liquide). Plus esthétique, son prix est plus élevé. 

Jean-Charles Roussel, fondateur d'ADDISHAPE ! J'ai toujours été passionné par les nouvelles technologies et l'impression 3D. J'étais moi-même un "maker", notamment pour réparer et créer des drones FPV. J'aime les améliorer en imprimant de petits composants en 3D et les réparer après quelques cascades !

Pour me professionnaliser, j'ai réalisé un Master Management de projets technologiques innovants à l'Université de Polytech Nice-Sophia Antipolis. J'ai ensuite travaillé pendant plus de 5 ans chez plusieurs grands bureaux d'études en tant que responsable CAO dans l'aérospatial, notamment pour Thalès Alenia Space et Astrium. Je me suis ensuite lancé dans l'aventure entrepreneuriale, où j'assume également le rôle de responsable de production. 

Depuis 2018, l'activité se développe bien et nous comptons déjà plus de 300 clients. 

Je suis bien entouré grâce une équipe aussi motivée que moi, qui conjugue innovation, expérience et passion ! Mon équipe est composée de profils complémentaires.

Nous travaillons dans une bonne ambiance, dans une entreprise où l'on se sent bien !

Eva Roussel est la responsable développement et stratégie de l'entreprise. Elle travaille très sérieusement sans se prendre au sérieux.

Sophie Tarrega gère l'activité économique et commerciale. Son point fort : un excellent relationnel client.

Nous avons recruté 2 jeunes afin de dynamiser la société et permettre d'embaucher des pépites ! Aymeric Pierron est étudiant-alternant en Master Développement Industriel à l'Université Nice-Côte d'Azur depuis 2 ans. Il est en charge de la qualité, de la certification et contribue à la production.

Paul Guilbert est étudiant-stagiaire en Master Marketing Direct et Digital au sein de l'IAE Lille. Une expérience professionnelle dans le sud de la France lui a permis de joindre l'utile à l'agréable. Il  améliore notre site web, gère nos publications sur les réseaux sociaux et crée nos outils de communication !

Les fonds permettront de financer le logiciel du scanner 3D, ainsi que les logiciels et accessoires nécessaires à une bonne utilisation. De plus, si nous atteignions le montant maximal, nous serons en mesure d'embaucher un étudiant-alternant !